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              公司資訊

              使用立式高速分散機時需要注意哪些事項?

              發布日期:[2021-08-24] 點擊率:

              立式高速分散機的一個常見用途是將非常細的固體顆粒添加到液體和添加劑中以形成懸浮顆粒。當分散機高速運行時,在2.5-的分布盤邊緣形成湍流區。5mm,漿液和顆粒受到強烈的剪切和沖擊:在湍流區外形成上下梁,漿液循環旋轉完全;立式高速分散機呈層流狀。流速一起擴散以作為分散。

              高速分散機工作時,需要注意調整分散盤和容器的開合、直徑、圓周高速、離分散盤底部的高度。正確的流動狀態可以通過正確分散盤的直徑和位置與容器尺寸之間的關系來創建,例如容器的形狀和材料的流變性。

              立式高速分散機

              立式高速分散機使用注意事項如下:

              1、溫度:鋸齒狀高速分散葉盤葉片高速旋轉,剪切力大。將能量放在刀片附近進行切割。形態轉移到材料上,能量輸入變得更密集,大部分能量變成熱量,罐內溫度升高。因此,如果處理液不允許溫度升高,則應使用夾套冷卻。

              2、時間:使用立式高速分散機在短時間內(10-15分鐘)將物料分散冷卻。

              3、渦流效應:您需要確保在整個分散過程中形成渦流。

              4、旋轉軸速度:在不影響渦流的情況下,在最大速度下實現最大機械功率輸入,此時圓周速度最高。因此,分散板與底部之間的距離應由容器根據結果進行調整并使用高速。

              5、分散板:選擇合適尺寸的分散板,以達到分散效果。

              6、材料:要達到理想的分散效果,根據分散板和轉軸的速度,調整材料配方,選擇合適的材料配比。

              7、與附件組合:使用立式高速分散機時,通常不附加擋板。不應該有擋板,尤其是在處理漂浮在表面的低密度粉末時。

              對于低粘度液體,可以結合多層葉輪或錨式葉輪,防止液體因渦流過大而溢出罐體,或在粘度高時防止整個罐體流動。

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